在熱鍍鋅加工中對于工藝技術要求嚴格，尤其是熱鍍鋅加工中鍍鋅層鋅層的冷卻問題。下面北海金屬外表涂裝有限公司為大家來剖析熱鍍鋅加工中基本的冷卻技巧，詳細來了解。
     鋼絲從鋅鍋引出后，其溫度是逐漸下降的，鋼絲外表鋅液，一方面會被空氣中的氧所氧化生成ZnO，另一方面又會與鋼絲基體內的鐵繼續(xù)效果使得合金層更厚，這都是不希望的，因而鋼絲引出后應立即對其進行強制冷卻。強制冷卻的辦法有風冷和水冷兩種，或許同時采用。在鋅層沒有完全凝固前，鋼絲不應與筆直引出架的穩(wěn)定輥觸摸。
     筆直引出架上的強制冷卻在鋼絲出鋅液面300-400mm。處進行，以高出筆直引出架上的油木炭進行抹拭，抹拭力很小，獲得的純鋅層較厚，較均勻，在這方面筆直引出法優(yōu)于斜向引出法熱鍍鋅。
     筆直熱鍍鋅時在鋼絲出鋅液面處常援蓋一層厚度為5-8cm的油木炭粒，這層油木炭粒的效果有兩個：
     (1)它是抹拭鋅層的工具。鋼絲從油木炭層經過時，其外表的鋅液經它抹拭能變得滑潤亮光。
     (2)它能防止鋼絲出口鋅液外表及鋼絲外表的鋅液氧化。油木炭層的這種維護效果是因為油在高溫下分化、炭化時構成部分還原性氣氛。
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