在熱鍍鋅生產(chǎn)中,引起較多鋅渣產(chǎn)生的原因是什么?
來源:m.xingxinggou.com 發(fā)表時(shí)間:2025-03-12
(1)從鍍鋅鋼管上來分析
1、在和浸溶(熔)劑的時(shí)分,沒有能把附著在待鍍鋼管上的鐵鹽或含鐵的殘?jiān)鼭M洗潔凈,使鐵的成分(如氯化亞鐵等)與鋅液反響后生成了鋅渣;
2、待鋼基金被鋅液溶解及分散反響;
3、待鍍鋼管基體中含有較高的碳與硅的成分;
4、待鍍鋼管的表面比較粗糙;
5、待鍍鋼管在鋅液中的移動,使生成的漂走層相墜落;
6、待鍍鋼管的加工應(yīng)力沒有消除。

(2)從鋼與鍍管機(jī)械上來分析
1、鋅鍋的容鋅量太小,熱交換面積不夠大;
2、機(jī)在鋅液中的部分不停地工作,使其上的漂走層相不斷地墜落;
3、盤動鋼管運(yùn)動時(shí)動并沖刷鍍鋅鍋壁,使鐵一鋅合金相層過早地墜落下來;
4、鍍鋅鍋表面粗糙,并有熱軋時(shí)藏著的氧化鐵層;
5、鍍鋅鍋鋼材中含有的碳、硅成分較高;
6、鍍鋅鍋鋼材中碳化鐵的安排形狀呈層狀珠光體和粒狀珠光體;
7、焊接后焊氧化及毛刺嚴(yán)重,并且留有電焊條頭未經(jīng)清除去;
8、焊縫處及其它當(dāng)?shù)赜袃?nèi)應(yīng)力存在。
隨者公民生話水平的進(jìn)步,冷藏設(shè)備的運(yùn)用遍及,許多冷卻管都選用鍍鋅鋼管來制造,有時(shí)還須浸在冷凍液體中,這些冷凍液體大多是用氯化鈣配制面成的,具有堿性。堿性愈高,鋅層的腐蝕越快。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)明:只有當(dāng)氯化鈣的稀溶液度堿性越時(shí),才能使腐蝕速度有所增加。當(dāng)氯化鈣溶液中存在氯化鎂并且其濃度較大時(shí),這樣只能溶入很少數(shù)的氧,因此,鋅層的腐蝕速很小。
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